Pred kratkim je bila uradno predstavljena vrhunska industrijska oprema, ki vključuje samodejno popravilo rezil in dinamično korekcijo uravnoteženja. Njeni odlični parametri delovanja in inovativen koncept zasnove prinašajo nove inteligentne rešitve v usnjarsko, embalažno, kovinsko predelovalno in druge industrije. S svojo visoko natančno strukturo, popolnoma avtomatskim sistemom za nalaganje rezil in inteligentno funkcijo prilagajanja je ta oprema postala novo merilo na področju industrijske proizvodnje.
Osnovni parametri: profesionalna zasnova, stabilnost in učinkovitost
Dimenzije (dolžina × širina × višina): 5900 mm × 1700 mm × 2500 mm
Neto teža: 2500 kg (stabilna karoserija, zmanjšane vibracije)
Skupna moč: 11 kW | Povprečna vhodna moč: 9 kW (varčno in učinkovito)
Potreba po stisnjenem zraku: 40 m³/h (za zagotovitev stabilnega delovanja pnevmatskega sistema)
Pet glavnih tehničnih prednosti, ki opredeljujejo nove industrijske standarde
1. Glavna struktura visoke togosti za zagotavljanje dolgoročne natančnosti
Z uporabo nacionalne standardne podporne strukture na ravni stružnice togost glavnega telesa daleč presega togost običajne opreme, kar učinkovito zmanjšuje vibracije pri obdelavi in zagotavlja stabilnost natančnosti pri dolgotrajni uporabi.
Primerno za visoko intenzivno neprekinjeno delovanje, zlasti za potrebe popravil natančnih rezil v usnjarstvu, kompozitnih materialih in drugih industrijah.
2. Popolnoma avtomatski sistem za nalaganje rezil, natančen in obvladljiv
Tlak zračne pištole, delovni kot in hitrost podajanja so natančno izračunani za doseganje samodejnega polnjenja z enim gumbom brez ročnega posredovanja.
V primerjavi s tradicionalno metodo ročnega prilagajanja se učinkovitost izboljša za več kot 50 %, človeške napake pa so odpravljene.
3. Inovativna zasnova sedeža z bakrenim pasom, ki prihrani čas in trud
Levi in desni bakreni pasni sedeži se premikajo sinhrono z opremo in imajo lastno funkcijo vleke bakrenega pasu, kar popolnoma rešuje težave tradicionalnih usnjarskih tovarn, ki morajo izdelovati lastne bakrene pasne sedeže.
Modularna zasnova omogoča hitro zamenjavo in prilagajanje potrebam obdelave materialov različnih debelin.
4. Zasnova vodilne tirnice brez onesnaževanja za podaljšanje življenjske dobe
Med postopkom predhodnega brušenja vodilna tirnica popolnoma izolira ostanke rezanja in onesnaženje z oljem, kar zagotavlja dolgotrajno uporabo brez obrabe.
V kombinaciji z visoko trdoto vodilnih tirnic se stopnja natančnosti opreme poveča za 60 %, stroški vzdrževanja pa se močno zmanjšajo.
5. Večfunkcijski sistem za pozicioniranje rezil, prilagodljiva prilagoditev
Pozicioner rezila + pnevmatska udarna pištola se lahko nastavi, ne glede na to, ali gre za pravokotno ali poševno rezilo, rezilo je mogoče hitro namestiti in uravnotežiti.
Opremljen z inteligentnim sistemom zaznavanja, ki v realnem času spremlja položaj rezila in zagotavlja doslednost obdelave.
Uporaba v industriji: omogočanje učinkovite proizvodnje
Usnjarska industrija: primerna za avtomatsko popravilo in dinamično uravnoteženje rezil rezil rezalnih strojev in rezil cepilnih strojev za usnje, kar znatno izboljša ravnost rezanja usnja.
Embalaža in tisk: Natančno popravilo rezil za izsekovanje podaljša življenjsko dobo in skrajša čas izpada.
Obdelava kovin: Visoko precizno popravilo rezil štancarskih matric za zmanjšanje stopnje odpadkov.
Tržne možnosti: nov motor za inteligentno proizvodnjo
Z napredkom Industrije 4.0 povpraševanje podjetij po avtomatizirani in visoko natančni opremi še naprej narašča. Z inteligentno zasnovo ta oprema ne le rešuje težavo tradicionalnega popravila rezil, ki se zanaša na usposobljene tehnike, temveč postaja tudi prednostna rešitev na področju vrhunske proizvodnje s prednostmi "ničelnega onesnaževanja + popolne avtomatizacije". Trenutno se je veliko zastopnikov industrijske opreme v Aziji in Evropi dogovorilo o sodelovanju, pričakuje pa se, da bo v enem letu dosežena obsežna množična proizvodnja.
Zaključek
Ta popolnoma avtomatski stroj za popravilo in uravnoteženje rezil, z visoko togostjo konstrukcije, inteligentnim delovanjem in dolgoročnim natančnim vzdrževanjem kot svojo ključno konkurenčnostjo, na novo opredeljuje industrijski standard. Njegova predstavitev pomeni, da je tehnologija vzdrževanja rezil uradno vstopila v dobo avtomatizacije, kar ponuja nove možnosti za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti v proizvodni industriji.
Čas objave: 8. maj 2025